Konstruktion und Beratung

Intelligente Lastaufnahmemittel direkt vom Hersteller

Die richtige Beratung ist immer auch eine Frage der eigenen Möglichkeiten. Als Hersteller sind wir jederzeit in der Lage, für Sie die richtige Lösung zu finden. Dies gilt sowohl für eine preis- als auch für eine lösungsorientierte Betrachtung. Ca. 84 % modifizierter Standard oder Individuallösungen aus unserem Haus sprechen hier eine klare Sprache. Nur etwa jedes 6. Lastaufnahmemittel, das unser Haus verlässt, ist eine Standard-Lösung.

Wer trägt die Verantwortung?

Hersteller ist derjenige, der die Verantwortung für den Entwurf und die Herstellung eines Produkts trägt, das in seinem Namen in Verkehr gebracht wird. Insofern Betreiber ihre Lastaufnahmemittel selbst konstruieren und fertigen, werden sie zum Hersteller.  

Immer wieder werden die Gefahren und Haftungsrisiken beim Heben und Bewegen von schweren Lasten nicht ausreichend beachtet – für die Verantwortlichen und Betroffenen mit manchmal dramatischen Folgen. Schon die Auswahl eines ungeeigneten Herstellerbetriebes kann zur persönlichen Haftung des verantwortlichen Personenkreises führen. Wir tragen für Sie die Verantwortung. Sie kaufen bei einem Betrieb, der absolut norm-konform arbeitet. Angefangen vom großen Schweißeignungsnachweis nach DIN 18800 und DIN 15018 für statische und dynamische Tragwerke über das Material-Abnahmeprüfzeugnis EN 10 204/3.1 bis hin zu Werkszeugnis, Bedienungsanleitung und CE-Erklärung nach der neue Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.

Standard- oder Individuallösung – wir beraten Sie richtig


Durch die eigene Konstruktion und Fertigung verfügt Axzion-GKS über eine Vielzahl von Einzelkonstruktionselementen, die bei Bedarf baukastenförmig zu einer Gesamtlösung zusammengefügt werden können.

Unsere Stärke liegt darin, selbst Einzelanfertigungen in kurzer Lieferzeit zu realisieren. Wir finden für Sie die richtige Lösung, ob kostengünstige Standardlösung oder Individualanpassung.

Die Anzahl der Lastwechsel ist entscheidend

Der Konstrukteur eines Lastaufnahmemittels muss in Zusammenarbeit mit dem Anwender festlegen, ob die DIN EN13155 „Krane – Sicherheit – Lose Lastaufnahmemittel“ angewendet werden kann oder ob die Auslegung des Lastaufnahmemittels nach der der DIN 15018 erfolgen muss.

Maximal 20 000 Lastwechsel

Ist bei den zu konstruierenden Lastaufnahmemitteln mit maximalen Lastwechseln von bis zu 20 000 zu rechnen, wird die EN 13155 vollständig angewandt. Das bedeutet, dass die mechanisch Last tragenden Teile bezüglich der mechanischen Festigkeit folgenden Anforderungen genügen müssen:


Das Lastaufnahmemittel muss so bemessen sein, dass es einer statischen Belastung mit dem dreifachen der Tragfähigkeit standhält und die Last gehalten wird, auch wenn dabei bleibende Verformungen auftreten.

Das Lastaufnahmemittel muss so bemessen sein, dass es ohne bleibende Verformungen einer statischen Belastung mit dem zweifachen der Tragfähigkeit standhält.

In Abschnitt 6 der EN 13155 wird eine weitere, nicht unbedeutende Anforderung gestellt. Für einzeln konstruierte und gefertigte Produkte sind sowohl eine Bauart- als auch eine Einzelprüfung notwendig. Für Serienprodukte muss die Bauartprüfung an einem oder mehreren repräsentativen Produkten aus der Serie und die Einzelprüfung an jedem einzelnen hergestellten Produkt durchgeführt werden.

Der Hersteller des Lastaufnahmemittels muss den Nachweis erbringen, dass die Schweißarbeiten durch nach EN 287-1 geprüftes Personal erbracht wurden. Außerdem ist zu prüfen, ob die Qualität der Schweißnähte mit der EN 25817 übereinstimmt.

Mehr als 20000 Lastwechsel Sonderfälle wie Einsatz Offshore, Einsatz im Hoch- / Niedrigtemperaturbereich

Die DIN EN 13155 deckt nicht die Gefährdungen im Zusammenhang mit der mechanischen Festigkeit von Lastaufnahmemitteln ab, die für mehr als 20 000 Lastwechsel bestimmt sind.  An deren Stelle greift in Bezug auf Auslegung und Dimensionierung von Bauteilen die DIN 15018 „Krane – Stahltragwerke“.
Der Betrieb, der Schweißarbeiten an solchen Lastaufnahmemitteln durchführt, muss den „Großen Eignungsnachweis“ nach DIN 18800 Teil 7 vorhalten.
Exakte Planung garantiert perfekte Funktion
Schon in der Planungsphase wird durch den intensiven Kontakt mit dem Anwender
die optimale Konzeption erarbeitet. Die Konstruktion mit modernsten 3D CAD-Systemen und rechnergestützten Berechnungsprogrammen (FEM) ermöglicht eine spätere Bearbeitung oder Änderung zu jeder Zeit.

Kompetente Beratung vor Ort

Das geschulte Team erfahrener Berater bringt das ganze Potential aus vielen Problemlösungen in das Beratungsgespräch. Dabei kommt der Anwendungstechniker gerne zum Kunden, um sich vor Ort ein Bild von den jeweiligen Einsatzbedingungen und Anforderungen zu machen. Bei innerbetrieblichen Besonderheiten kann eine weitergehende Gefahrenanalyse notwendig werden, bitte fordern Sie uns hierzu an.